一、声屏障屏体材料选用和结构形式

　　（1）吸隔声屏体：采用金属结构的吸隔声屏体，面板采用铝合金外百页窗穿孔板，开孔率≥25％，背板采用优质镀锌钢板，龙骨采用优质镀锌钢板，中间采用48㎏/m3容重的离心玻璃棉板为吸声材料，棉板外裹无碱憎水布，屏体表面采用氟碳喷涂防腐处理（氟碳喷涂为烘烤型）。吸声面板双面喷涂,背板单面喷涂。

　　（2）透明隔声屏体采用：10mmPC板、外包铝合金边框。

　　（3）立柱：采用规格为150*150H型钢，表面热镀锌后，再氟碳喷涂防腐处理（氟碳喷涂为烘烤型）。

　　1）本工程中声屏障采用（金属吸声板-透明隔声板复合式声屏障）。它是利用离心法生产的玻璃纤维的优良中低频吸声性能，再与高效的透明隔声PC板组合构成。声屏障采用上部弧形吸声屏、下部直板形吸声屏、中间透明隔声屏的复合型，声屏障总高度为3000㎜，屏体支撑固定采用H型钢立柱（遇桥梁伸缩缝处两端采用相邻两侧H型钢立柱翼板加宽的方式，以加大伸缩空间）。标准段立柱间距3000㎜。

　　声屏障由上部弧形金属百页窗穿孔吸声屏、透明PC板隔声屏、下部直平型金属穿孔吸声屏共三屏组成，吸隔声屏单元制作尺寸详见施工设计图。

　　H型钢立柱整体构件由H型钢、法兰底板等焊接而成，具体详见设计图。

　　2）金属吸隔声屏体由镀锌钢板和铝合金板为结构框组成。

　　3）、透明隔声屏采用10mm透明PC板以提高隔声效果及透光度。边框采用1.2㎜厚铝合金，详见施工图。

　　4）、声屏障立柱采用规格为150*150H型钢立柱（遇桥梁伸缩缝处两端则采用相邻两侧H型钢立柱翼板加宽），通过预埋件与基础（防撞墙）连接，H型钢整体构件防锈保护须采用热镀锌及氟炭喷涂处理（氟碳喷涂为烘烤型）。

　　5）、声屏障顶部装饰顶罩板、底部装饰盖板和立柱顶部背面弧型盖板均采用镀锌钢板制作 ，防锈保护须采用氟碳喷涂面处理（氟碳喷涂为烘烤型）。隔声屏体及透明隔声屏在安装时是嵌入在H型钢的凹槽中以固定位置。

　　二、材料要求：

　　1）综合技术指标须达到国家相关行业产品标准。

　　声学性能良好，高效吸声降噪，吸声材料的吸声性能按GBJ47-1983《混响室法吸声系数测量规范》测定，在125HZ，250HZ，500HZ，1000HZ，2000HZ，及4000HZ等频率下，吸声系数应分别不低于0.25，0.40，0.80，0.85,0.95;声屏障隔声量按GBJ75-1984《建筑隔声测量规范》测定,应不低于30dB。

　　2）、吸声材料防火性能按GBJ624-1997《建筑材料燃烧性能分级方法》测定应为A级。

　　3)、吸声材料应耐冻融；耐冻融性能按149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》中3.2.4耐冻融实验方式进行，循环30次后试件应无剥落、开裂、起层等现象。

　　4）吸声材料应耐腐蚀、耐老化；能在露天环境裸露使用；耐高低温、抗酸碱侵蚀；吸声材料耐候性能按JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》中附录C的实验方法测定，实验后，试件表面应无裂纹、粉化、剥落等现象。

　　5）吸声材料是影响降噪效果的主要因素，所以，很好的选择材料是至关重要的。综合考虑各种因素，要达到好的吸声降噪效果，同时又要有很好的物理性能及力学强度、耐候性，还要价格合理，所以本工程选择离心玻璃棉板，密度为48㎏/m3,这种离心玻璃棉具有容重轻，憎水性优良，吸声系数高、施工方便，属于不燃物等优点。

　　6）上吸声板的面板采用优质铝合金板，板厚1.2mm,百页窗穿孔板穿孔率为25％以上；下吸声板的面板采用优质铝合金板，板厚1.2mm,穿孔率为25％以上；背板及龙骨采用优质镀锌钢板，板厚1.0mm,中间采用离心法生产的48㎏/m3玻璃棉板外裹无碱憎水布。表面氟碳喷涂防腐处理（氟碳喷涂为烘烤型），穿孔面板双面喷涂背板单面喷涂，本工程采用以上材料主要考虑到声屏障的整体强度、使用寿命、吸声性能的稳定性、以及美观等因素，具体尺寸详见施工设计图。

　　7）透明屏要求

　　本工程采用10mm透明PC板。隔声量要求在30dB以上，边框采用2㎜铝型材，边框尺寸不得小于设计图纸的要求。

　　8）、钢立柱采用H型钢，立柱加工除锈完后热镀锌，热镀锌后氟碳喷涂（氟碳喷涂为烘烤型）。

　　声屏障承接的主要载荷是按1200N/㎡设计,对于声屏障需校核立柱的强度、地脚螺栓的强度。

　　立柱强度

　　立柱在风压下承受剪切和弯矩，选用H型钢，对立柱进行受力分析后发现立柱的底端是危险截面，承受较大的剪应力和弯矩，经校核本设计选用的H型钢能满足强度要求。

　　三、声屏障连接系统要求

　　单元屏体之间、声屏障屏体与H型钢立柱的连接应紧密、可靠。连接处应贴热缩弹性体材料，以保证隔声性能良好。